过滤设备
过滤器

1.概述

 

机械过滤器是工业水处理过程主要的预处理设备。

工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

 

2.机械过滤器的作用

 

当原水通过机械过滤器时,由于机械过滤器中德过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过机械过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。

 

3.机械过滤器的结构

 

3.1机械过滤器的分类

机械过滤器直径Ø300mm-Ø3000mm,依据直径大小可分为大过滤器和小过滤器。一般直径小于1000 mm的称为小型过滤器。直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5-80/时。

3.2机械过滤器的结构

3.2.1壳体

机械过滤器的壳体有碳钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。

3.2.2滤料

根据原水的不同和使用范围的不同,机械过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。

3.2.3布(集)水系统:有多孔板(管)、滤水帽等。

3.2.4操作系统:有管道、阀门、流量计及压力表等。

 

 

 

 

4.机械过滤器的工作参数

 

4.1滤料

4.1.1承托层滤料分布见表1

1承托层滤料分布

层次

粒径(毫米)

厚度(毫米)

1

2-3

100

2

3-5

100

3

5-10

100

4

10-25

100

4.1.2过滤层

过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。

活性炭:20-40目(果壳)。

石英砂:0.4-1毫米。

石英砂:1-2毫米。

石英砂:2-3毫米。

砾石:约10毫米。

4.2流量

0.5-80/时。

4.3工作压力

小于0.5Mpa

4.4反洗强度

水:4-12 1/S.m2,膨胀率:25-45%

气:10-18 1/S.m2,膨胀率:10-15%

4.5进水压力

大于0.1Mpa(塑料过滤器进水压力不大于0.3 Mpa)。


5.机械过滤器的安装

 

5.1安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖);

5.2取下布水系统;

5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂(即承托层);

5.4装入洗净的活性炭(即滤料层);

5.5装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓);

5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。

注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装,以免结合部位漏水。

 

6.机械过滤器的操作步骤      

     

6.1合上总电源,电源指示灯亮,       

同时检查确认进水阀开启正常、

进水泵运行正常。进水箱处于

液位以上。      

6.2运行

开启机械过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1

启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。

当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。

6.3反洗

当机械过滤器运行时间长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05-0.07Mpa时,设备需要反洗。

开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3,启动进水泵,调节进水阀V1,使进水量尽可能大。反洗时间约20-45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后,需进行正洗。

开启上进水阀V2及进水阀V1,下排水阀V5,启动进水泵,调节进水阀V1,控制进水量为正常水量。正洗时间约15-30分钟。至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。

机械过滤器可进入正常运行或待机状态。

 

 

机械过滤器阀门编号示意图

 

7.日常管理及注意事项

 

7.1系统长期停运后,重新开启时,要对氯料进行约5分钟的反洗,冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀V8,进水阀V1V4,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独排气阀V8,可用V3进行排气)。

7.3对于大型过滤器,可用空气擦洗,一增强反洗效果,一般通入压缩空气(强度10-18 1/S.m2),然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好冲洗强度,应避免滤料冲洗泄漏出系统。

7.5根据进水水质的情况,应定期更换滤料,一般3-6个月更换一次。

 

8.常见问题及处理方法

 

2常见问题及处理方法

序号

现  象

原  因

排除方法

1

连接法兰(或螺纹)处漏水。

1. 连接螺栓松动。

2. 密封件损坏。

1. 拧紧连接螺栓。

2. 更换密封件。

2

出水流量小。

进水流量小。

滤料层堵塞。

1,调整进水流量。

2对滤料进行反冲洗或更换

3

反洗时滤料泄漏。

反洗流量大。

调整反洗流量

 
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